改性PPO介绍:
聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚b。它具有刚性大、耐热性高、难燃,强度较高电性能优良等优点。另外,PPO还具有耐磨、耐污染等优点。
具有优良的综合性能,主要特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。
用途
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件等。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品。
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
DY-PPO-731 |
性能 |
典型值 |
单位 |
测试方法 |
燃烧特征 |
||||
UL94 HB |
≥1.5 |
mm |
UL 94 |
|
氧指数 (LOI) |
22 |
% |
ASTM D 2863 |
|
机械性能 |
||||
屈服拉伸强度, I型, 50 mm/min |
58 |
MPa |
ASTM D 638 |
|
断裂拉伸强度, I型, 50 mm/min |
49 |
MPa |
ASTM D 638 |
|
屈服拉伸伸长率, I型, 50 mm/min |
7.2 |
% |
ASTM D 638 |
|
断裂拉伸伸长率, I型, 50 mm/min |
28.1 |
% |
ASTM D 638 |
|
拉伸模量, 50 mm/min |
2860 |
MPa |
ASTM D 638 |
|
屈服弯曲强度, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 |
90 |
MPa |
ASTM D 790 |
|
屈服弯曲强度, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 |
89 |
MPa |
ASTM D 790 |
|
弯曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 |
2640 |
MPa |
ASTM D 790 |
|
弯曲模量, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 |
2420 |
MPa |
ASTM D 790 |
|
硬度,洛氏R硬度 |
119 |
- |
ASTM D 785 |
|
屈服拉伸强度, 50 mm/min |
57 |
MPa |
ISO 527 |
|
断裂拉伸强度, 50 mm/min |
51 |
MPa |
ISO 527 |
|
屈服拉伸伸长率, 50 mm/min |
3.5 |
% |
ISO 527 |
|
断裂拉伸伸长率, 50 mm/min |
17 |
% |
ISO 527 |
|
拉伸模量, 1 mm/min |
2700 |
MPa |
ISO 527 |
|
屈服弯曲强度, 2 mm/min |
95 |
MPa |
ISO 178 |
|
弯曲模量, 2 mm/min |
2550 |
MPa |
ISO 178 |
|
冲击性能 |
||||
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C |
213 |
J/m |
ASTM D 256 |
|
悬臂梁缺口冲击强度, -40°C |
133 |
J/m |
ASTM D 256 |
|
Gardner, -30°C |
25 |
J |
ASTM D 3029 |
|
Gardner, -40°C |
5 |
J |
ASTM D 3029 |
|
仪器化冲击总能量, 23°C |
48 |
J |
ASTM D 3763 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 +23°C |
17 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
|
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 -30°C |
5 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
|
简支梁缺口冲击强度,23°C 80*10*4 sp=62mm |
17 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
|
热性能 |
||||
维卡软化温度, Rate B/50 |
148 |
°C |
ASTM D 1525 |
|
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, |
131 |
°C |
ASTM D 648 |
|
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, |
117 |
°C |
ASTM D 648 |
|
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, |
137 |
°C |
ASTM D 648 |
|
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, |
126 |
°C |
ASTM D 648 |
|
CTE, -40°C to 40°C, 流动方向 |
9.18E-05 |
1/°C |
ASTM E 831 |
|
CTE, -40°C to 40°C, x流动方向 |
9.54E-05 |
1/°C |
ASTM E 831 |
|
CTE, -40°C to 40°C, 流动方向 |
9.18E-05 |
1/°C |
ISO 11359-2 |
|
CTE, -40°C to 40°C, x流动方向 |
9.54E-05 |
1/°C |
ISO 11359-2 |
|
维卡软化温度, Rate B/50 |
140 |
°C |
ISO 306 |
|
维卡软化温度, Rate B/120 |
143 |
°C |
ISO 306 |
|
HDT/Af, 1.8 MPa 80*10*4 sp=64mm |
120 |
°C |
ISO 75/Af |
|
RTI, Elec |
105 |
°C |
UL 746B |
|
RTI, Mech w/冲击性能 |
90 |
°C |
UL 746B |
|
RTI, Mech w/o 冲击性能 |
105 |
°C |
UL 746B |
|
物理性能 |
||||
比重 |
1.06 |
- |
ASTM D 792 |
|
水吸收, (23°C/24hrs) |
0.06 |
% |
ASTM D 570 |
|
模具收缩, 流动方向, 3.2 mm |
0.5-0.7 |
% |
|
|
模具收缩, x流动方向, 3.2 mm |
0.5-0.7 |
% |
|
|
MFR, 280°C/5.0 kgf |
9.2 |
g/10 min |
ASTM D 1238 |
|
密度 |
1.06 |
g/cm³ |
ISO 1183 |
|
水吸收, (23°C/饱和的) |
0.23 |
% |
ISO 62-1 |
|
水吸收 (23°C / 50% RH) |
0.06 |
% |
ISO 62 |
|
MVR 280°C/5.0 kg |
9 |
cm³/10 min |
ISO 1133 |
|
电学性能 |
||||
介电强度,油中, 3.2 mm |
21.6 |
kV/mm |
ASTM D 149 |
|
相对介电常数, 50/60 Hz |
2.65 |
- |
ASTM D 150 |
|
耗散因数(介质损耗角)Df, 50/60 Hz |
0.0004 |
- |
ASTM D 150 |
|
高压电弧导电率 {PLC} |
4 |
PLC Code |
UL 746A |
|
CTI (UL) {PLC} |
3 |
PLC Code |
UL 746A |
|
高安培电弧点火 (HAI), PLC 0 |
≥1.5 |
mm |
UL 746A |
|
高安培电弧点火 (HAI), PLC 4 |
≥6 |
mm |
UL 746A |
|
电热丝点燃 (HWI), PLC 2 |
≥1.5 |
mm |
UL 746A |
|
电热丝点燃 (HWI), PLC 4 |
≥6 |
mm |
UL 746A |
|
耐电弧,钨丝 {PLC} |
7 |
PLC Code |
ASTM D 495 |
|
注塑工艺 |
|
|||
干燥温度 |
105-110 |
°C |
|
|
干燥时间 |
3--4 |
hrs |
|
|
干燥时间 (累计) |
8 |
hrs |
|
|
最大水分含量 |
0.02 |
% |
|
|
熔融温度 |
280-310 |
°C |
|
|
口模温度 |
280-310 |
°C |
|
|
前区 - 3区温度 |
270-310 |
°C |
|
|
中区 - 2区温度 |
260-305 |
°C |
|
|
背区- 1区温度 |
250-300 |
°C |
|
|
模具温度 |
75-105 |
°C |
|
|
背压 |
0.3-0.7 |
MPa |
|
|
螺杆转速 |
20-100 |
rpm |
|
|
每次注射量占料筒熔胶总量的百分比 |
30-70 |
% |
|
|
DY-PPO-CN1134 |
性能 |
典型值 |
单位 |
测试方法 |
燃烧特征 |
||||
UL94V-1 |
≥1.5 |
mm |
UL 94 |
|
机械性能 |
||||
屈服拉伸强度 |
98 |
MPa |
|
|
断裂拉伸伸长率 |
7 |
% |
|
|
弯曲强度 |
137 |
MPa |
ASTM D790 |
|
弯曲模量 |
5880 |
MPa |
ASTM D790 |
|
冲击性能 |
||||
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C |
68 |
J/m |
ASTM D 256 |
|
热性能 |
||||
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, |
106 |
°C |
ASTM D 648 |
|
CTE, -30°C to 30°C |
2.5-3.5E+5 |
1/°C |
TMA |
|
RTI, Elec |
65 |
°C |
UL 746B |
|
RTI, Mech w/冲击性能 |
65 |
°C |
UL 746B |
|
RTI, Mech w/o 冲击性能 |
65 |
°C |
UL 746B |
|
物理性能 |
||||
比重 |
1.23 |
- |
ASTM D 792 |
|
水吸收, (23°C/24hrs) |
0.07 |
% |
ASTM D570 |
|
模具收缩, 流动方向, 3.2 mm |
0.25-0.35 |
% |
|
|
MFR, 300°C/2.16 kgf |
22.1 |
g/10 min |
ASTM D 1238 |
|
DY-PPO-ENG265 |
性能 |
典型值 |
单位 |
测试方法 |
燃烧特征 |
||||
UL94 HB |
≥1.5 |
mm |
UL 94 |
|
机械性能 |
||||
断裂拉伸强度 |
50 |
MPa |
ASTM D 638 |
|
屈服拉伸强度, I型, 50 mm/min |
56 |
MPa |
ASTM D 638 |
|
屈服拉伸伸长率 |
3.3 |
% |
ASTM D 638 |
|
断裂拉伸伸长率, I型, 50 mm/min |
28 |
% |
ASTM D 638 |
|
拉伸模量, 5 mm/min |
2400 |
MPa |
ASTM D 638 |
|
屈服弯曲强度, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 |
89 |
MPa |
ASTM D790 |
|
屈服弯曲强度, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 |
88 |
MPa |
ASTM D790 |
|
弯曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 |
2550 |
MPa |
ASTM D790 |
|
弯曲模量, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 |
2450 |
MPa |
ASTM D790 |
|
硬度,洛氏R硬度 |
119 |
- |
ASTM D 785 |
|
屈服拉伸强度 |
55 |
MPa |
ISO 527 |
|
断裂拉伸强度 |
50 |
MPa |
ISO 527 |
|
屈服拉伸伸长率 |
3.1 |
% |
ISO 527 |
|
断裂拉伸伸长率 |
27 |
% |
ISO 527 |
|
拉伸模量, 1 mm/min |
2550 |
MPa |
ISO 527 |
|
Flexural Stress |
95 |
MPa |
ISO 178 |
|
弯曲模量 |
2500 |
MPa |
ISO 178 |
|
冲击性能 |
||||
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C |
186 |
J/m |
ASTM D 256 |
|
悬臂梁缺口冲击强度, -30°C |
114 |
J/m |
ASTM D 256 |
|
Gardner, -30°C |
25 |
J |
ASTM D3029 |
|
Gardner, -40°C |
5 |
J |
ASTM D3029 |
|
仪器化飞镖冲击总能量, 23°C |
39 |
J |
ASTM D3763 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 +23°C |
13 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
|
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 -30°C |
8 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
|
简支梁缺口冲击强度, 23°C |
13 |
kJ/m² |
ISO 179/2C |
|
简支梁缺口冲击强度, -30°C |
10 |
kJ/m² |
ISO 179/2C |
|
热性能 |
||||
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, |
132 |
°C |
ASTM D 648 |
|
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, |
118 |
°C |
ASTM D 648 |
|
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, |
137 |
°C |
ASTM D 648 |
|
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, |
126 |
°C |
ASTM D 648 |
|
CTE, -40°C to 95°C, 流动方向 |
5.94E-05 |
1/°C |
ASTM E831 |
|
维卡软化温度, Rate B/50 |
137 |
°C |
ISO 306 |
|
维卡软化温度, Rate B/120 |
141 |
°C |
ISO 306 |
|
RTI, Elec |
105 |
°C |
UL 746B |
|
RTI, Mech w/冲击性能 |
90 |
°C |
UL 746B |
|
RTI, Mech w/o 冲击性能 |
105 |
°C |
UL 746B |
|
物理性能 |
||||
比重 |
1.06 |
- |
ASTM D792 |
|
水吸收, (23°C/24hrs) |
0.06 |
% |
ASTM D570 |
|
模具收缩, 流动方向, 3.2 mm |
0.5-0.7 |
% |
|
|
MFR, 280°C/5.0 kgf |
8.5 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
|
MVR 280°C/5.0 kg |
8 |
cm³/10 min |
ISO 1133 |
|
电学性能 |
||||
介电强度,油中, 3.2 mm |
19.7 |
kV/mm |
ASTM D149 |
|
相对介电常数, 50/60 Hz |
2.65 |
- |
ASTM D150 |
|
耗散因数(介质损耗角)Df, 50/60 Hz |
0.0004 |
- |
ASTM D150 |
|
高压电弧导电率 {PLC} |
4 |
PLC Code |
UL 746A |
|
CTI (UL) {PLC} |
3 |
PLC Code |
UL 746A |
|
高安培电弧点火 (HAI), PLC 0 |
≥1.5 |
mm |
UL 746A |
|
高安培电弧点火 (HAI), PLC 4 |
≥6 |
mm |
UL 746A |
|
电热丝点燃 (HWI), PLC 2 |
≥1.5 |
mm |
UL 746A |
|
电热丝点燃 (HWI), PLC 4 |
≥6 |
mm |
UL 746A |
|
耐电弧,钨丝 {PLC} |
7 |
PLC Code |
ASTM D495 |
|
挤出工艺 |
|
|||
干燥温度 |
105-115 |
°C |
|
|
干燥时间 |
2--4 |
hrs |
|
|
干燥时间 (累计) |
8 |
hrs |
|
|
最大水分含量 |
0.02 |
% |
|
|
熔融温度 |
225-255 |
°C |
|
|
料筒-1区温度 |
205 |
°C |
|
|
料筒-2区温度 |
205 |
°C |
|
|
料筒-3区温度 |
225 |
°C |
|
|
料筒-4区温度 |
225 |
°C |
|
|
适配器温度 |
250 |
°C |
|
|
口模温度 |
250 |
°C |
|